脉动真空灭菌柜的原理

一、概述
1、灭菌原理
脉动真空灭菌柜利用饱和蒸汽为灭菌介质，利用蒸汽冷凝时释放出大量潜热和湿度的物理特性，使被灭菌物品处于高温和润湿的状态下，经过设定的恒温时间，使细菌的主要成分蛋白质凝固而被杀死。
2、性能简介
设备严格按照压力容器规范（GB150）和"脉动真空灭菌柜"标准设计制作。主体为卧式矩形内外双层结构；前期采用脉动真空排气方式消除灭菌室内残存冷空气对温度的影响（排除率＞99%），既加快了升温速度，减少了对被灭菌物品的损伤，又充分保证了灭菌温度均匀性；灭菌后真空抽湿结合套层烘干使物品干燥和冷却。
3、通用工艺流程
设备常规设置"器械"、"液体"、"织物"、"器皿"等自控程序供用户选择，同时具有手控程序供用户进行自主合理操作。
● 固体类工艺流程示例：适用于手术器械、敷料、器皿等物品的通用灭菌工艺流程。
● 液体程序示例：适用于培养基等不能使用真空程序的耐高温非密闭型液体类灭菌。
● 手控程序：根据灭菌物品特殊需求，用户可利用该程序调用该设备的所有合理功能组合。
二、主体结构（含柜体、门、保温层、外罩板）
1、 柜体
设备为卧式矩形内外双层结构，有利于灭菌过程的预热干燥和连续操作。设备内胆采用δ＝6mm优质耐酸不锈钢304焊接制成，外层为优质压力容器板。采用优质不锈钢药芯焊丝，并运用了CO2气体保护、过程冷却等一系列先进焊接工艺。该设备整体加强，设计压力0.245Mpa，每台设备均经X射线探伤检查，附有劳动部门签发的完备的质量证明材料，符合钢制压力容器的相关规定和要求。灭菌室内表面经精密的机械和化学处理，光洁美观耐蚀。
2、密封门：双扉自动门
开关方式：通过汽缸推动锁紧机构达到开关目的。
密封材料：优质硅橡胶密封圈，压缩空气自动密封技术。
安全联锁：门未密封、内室不允许进汽；内室有压力、不允许开门；
完全符合压力容器的安全联锁标准。
3、 保温层
优质岩棉保温层，保温性能优良，在最大程度上减少了柜体的热辐射和热传导。
4、 装饰外罩
设备外罩全部采用不锈钢拉丝板制作，美观耐用，便于清洗。
三、控制系统
设备控制系统主要由主控制器PLC、微机触摸屏、打印机及其它控制元件组成。
1、 PLC（可编程序控制器）
日本三菱公司FX系列PLC具有卓越的控制功能，而且可靠性非常高，平均无故障时间达5万小时。
2、微机触摸屏
加拿大TOUCHTWIN人机界面，工作过程中设备工况实时动态画面显示，各种参数即时显示记录。该系统参数调整设置及操作程序选择方便快捷。
3、灭菌报表
由微型打印机实时输出，可以很方便地实现"压力、温度、时间、F0值"等参数的报表和曲线处理。
4、传感器
设备采用了高精度的压力、温度传感器，通过模数转换以达到对灭菌温度、工作压力的精确控制和调节。
四、管路系统
设备管路系统由控制阀门、真空泵、过滤器、安全阀、疏水阀等专用阀件构成。
1、控制阀门
采用德国BURKERT角座式气动阀，运行寿命长、可靠性高。
执行机构 控制阀
2、真空泵
水环式真空泵，噪音低、真空度高。
3、过滤器
该机配备高性能空气过滤器，过滤精度≤0.22um，有效避免了工作过程中的二次污染。
该设备主要生产厂家为张家港市环宇制药设备有限公司，根据客户的要求，灭菌柜内室容积有0.25,0.36,0.6,1.2,1.5,2.0,2.5等各种规格。